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汽車壓鑄模具長時間噴涂脫模劑好不好？

汽車壓鑄模具在汽車工業中應用非常廣泛。汽車零件有結構復雜、精度要求高等特點，使用壓鑄工藝可以少或無切割，一次成型，降低生產成本。而且汽車越來越追求輕量化，用鋁壓鑄件比傳統鋼鐵，可使整車重量減輕30%左右，滿足人們對汽車安全、節能、高效、舒適、環保等需求。

壓鑄工藝的每一步都影響著壓鑄件質量的好壞，模具噴涂就是壓鑄工藝步驟中重要的一環。模具沒有噴涂或者噴涂不到位，會使模具過熱，零件粘模不易脫出，無法生產中完整的鑄件產品。

所以有人就想，汽車壓鑄模具噴涂的時間久一些，是不是脫模劑噴涂的更加均勻、噴涂效果更好呢？

其實并不是。噴涂的越久反而效果越差。噴涂的原理是將脫模劑從模具噴嘴噴出，汽車壓鑄模具的高溫使脫模劑里的水分快速蒸發，潤滑劑留在模具表面上。

當噴涂時間過久，新噴的脫模劑會沖刷掉已經沉積的潤滑劑，尤其集中噴涂在汽車壓鑄模具上的某一處時。達不到噴涂的積極作用，而且也造成了脫模劑的浪費。

其次過久的噴涂，噴嘴噴涂區域溫度變的過冷，當鑄件成型時會有冷隔問題，在鑄件上會留下模具噴涂的斑點。

另外過久的噴涂也意味著汽車壓鑄模具脫模劑噴涂過量。鑄件上出現變色，而沉積在模具上的堆積物也會堵塞模具排氣孔，造成鑄件產品出現疏松。